检具是工业生产企业用来控制产品各种尺寸（如孔径、空间尺寸等）以提高生产效率和控制质量的简单工具。适用于汽车零部件等量产产品，替代光滑塞规、螺旋塞规、外径卡尺等专业量具。

柔性检具，从广义上讲，具有可调节和可重复使用零件的特殊尺寸误差检测工具可归类为柔性检测工具。灵活的检测工具可以通过适当的调整完成不同型号或产品的检测，具有材料浪费少、空间小、一对多的特点。同时，柔性检测工具通常采用模块化结构，制造周期通常较短。

如何区分第一代、第二代和第三代柔性检验工具？

早期的柔性检测工具（第一代，即G1柔性检测工具）是指模块化检测工具或组合检测工具和组合夹具，可以自由组合和重复使用，包括螺纹孔阵列、型材、液压等不同形式。

第二代G2柔性检具是指基于探头的检具，具有可调、定量测量的特点。

第三代G3柔性检具是指新一代现场误差检测系统。探头的位置和角度可根据用户需要任意设置。工装也可根据产品进行调整。测量过程自动完成，检测数据直接输入数据库。更高端的柔性仪表系统具有误差数据分析功能，数据可用于统计过程控制（SPC）。G3柔性检测工具也可以是成本相对较低的在线检测系统。

检具的特点如下：

1）与传统检验工具相比，柔性检验工具的特点和优势是什么？

柔性检验工具具有传统检验工具所不具备的一些特殊优势，主要包括：柔性检验工具只需稍加调整即可测量不同的产品（一对多或可调，节省存储空间，零件可重复使用），自动测量，自动数据记录，测量精度高，不易变形（维护成本低），开发周期短等。

2）柔性检验工具能否取代传统检验工具？

柔性检具是对传统检具的重要补充。在某些情况下，例如，当空间较小且难以安装探头时，只能使用传统的检具。柔性检具不能完全取代传统检测工具。

3）柔性仪表的精度是多少？如何保证？

挠性仪表的精度由探头的精度保证。由于探头可以归零，即使工装精度低或变形，只要探头再次归零，系统可以自动完成补偿，基本不会影响使用。

4）灵活的检查工具有哪些缺点？

柔性检具采用探针法测量误差，测量点离散；传统的检测工具以参考轮廓作为测量基准，测量点是连续的。