检具是工业生产企业用来控制产品各种尺寸(如孔径、空间尺寸等)的简单工具。)来提高生产效率和控制质量。适用于批量生产的产品，如汽车零部件，替代专业量具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。

冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力，使其分离或塑性变形，从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，主要是用板料加工所需零件，所以也叫冷冲压或钣金冲压。它是冲压材料压制或塑性加工的主要方法之一，属于材料成形工程。冲压用的模具称为冲压模具，简称冲模。

在国家产业政策的正确引导下，经过几十年的努力，我国冲压模具的设计制造能力已经达到了较高的水平，包括信息工程、虚拟技术在内的许多现代设计制造技术已经在许多模具企业得到应用。

冲压模具，俗称冷冲压模具，是一种特殊的工艺设备。在制造模具之前，需要进行冲压工艺设计，主要包括工艺方案、工艺尺寸、设计图纸、设备类型、经济预算等。此外，冲压模具的原材料可以是金属或非金属材料。

冲压模具设计制造技术水平也是衡量企业技术能力的综合标准。模具的制造与设计直接关系到冲压件的生产效率、质量和生产成本。

精密冲压模具的抛光主要有两个目的，一是提高精密模具的亮度和美观性。二是使模具易于脱模。抛光时，一般先用粗油石粗略打磨加工模腔表面，去除机床的刀痕，然后用细油石打磨粗糙的油石达到标记，再用细砂纸打磨细油石的抛光面，之后用抛光膏打磨或研磨膏完成模具的空腔表面抛光，达到镜面一样光亮的效果。

​模具技术水平是衡量一个国家制造业水平的重要标志。随着我国工业的进一步发展，模具行业需要朝着规模化、精度化、高效化、多功能化方向发展。其中一个重要的方法是将模具与自动化相结合。本文结合冷冲压模具领域的经验和自动化技术，共同探讨了冲压模具的发展方向。

冲压模具生产中较常用的材料是金属材料(包括黑色金属和有色金属)，但有时也使用非金属材料。其中，黑色金属主要包括普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、电工硅钢等。有色金属主要包括纯铜、黄铜、青铜和铝。

冲压模具的形式多种多样，根据模具工作特性、模具结构、模具材料三个方面进行分类。冲压模具根据工程的特点分类是什么？

　　冲压模具，在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的特殊工艺设备，称为冷冲压模具(通常称为冷冲压模具)。冲压是一种压力加工方法，在室温下，使用安装在压力机上的模具对材料施加压力，产生分离或塑料变形，以获得所需的零件。