汽车冲压件主要是金属或非金属板材，通过冲压模具在压力机的压力下成型。它主要具有以下特点：

　　1、汽车冲压件件是在材料消耗低的前提下通过冲压生产的。零件重量轻，刚性好。板料发生塑性变形后，改善了金属内部结构，从而提高了冲压件的强度。改善。

　　2、汽车冲压件标准精度高，与模组标准均匀一致，互换性好。无需进一步加工即可满足一般装配和服务要求。

　　3、汽车冲压件在冲压过程中，由于材料表面不受损伤，表面质量好，外观光洁美观，为表面喷漆、电镀、磷化等表面处理提供了便利条件。

　　汽车冲压件生产大量采用冷冲压工艺，适应行业多品种、大批量生产的需要。在中重型汽车中，大部分覆盖件如车身外板，以及一些承重和支撑件如车架、车厢等汽车零部件都是汽车冲压件。冷冲压用钢主要为钢板和钢带，占整车用钢量的72.6%。冷冲压材料与汽车冲压件的生产关系十分密切。材料的好坏不仅决定了产品的性能，而且直接影响到工艺的设计，影响到质量、成本、使用寿命和生产组织，因此材料的合理选择是一个重要而复杂的任务。

　　在选材时，首先根据冲压类型和使用特点，选择不同力学性能的金属材料，以达到保证质量和节约材料的目的。

　　汽车冲压件选材一般应遵循以下原则：

　　a.首先应满足汽车零部件的使用性能要求;

　　b.要有较好的工艺性能;

　　c.要有较好的经济性。

　　冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：汽车冲压件冲压用板料的表面和外延听从对冲压废品的品质影响很大，哀求冲压资料厚度粗略、均匀;表面光亮，无疤、无擦伤、无表面裂纹等;服从强度均匀，无领略偏向性;均匀舒展率高;屈强比低;加工硬化性低;有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。

　　不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求;是在质料破耗不大的前提下，经冲压迫作出来的，其零件分量轻、刚度好，并且板料通过塑性变形后，金属内部的布局结构失掉改善，使强度有所前进;在冲压过程中，由于材料的内心不受粉碎，故有较好的内心质量，外赏玩滑好看，这为内心喷漆、电镀、磷化及此外内心处置供给了任意条件。